回路基板、回路基板、PCB 基板、pcb 溶接技術の最近の年、電子産業プロセスの開発プロセスは、非常に明白な傾向はリフローはんだ付け技術と気づくことができます。原則として、従来のインサートはスルーホールはんだとして一般に呼ばれるリフロー プロセスにまた受けることが。利点は、生産コストを最小限に抑えることで、すべてのはんだ接合部を完成させることが可能です。ただし、温度に敏感な部品を挿入または SMD だかどうかのリフロー、用途は限定的です。その後、人々 は溶接の選択肢に目を向けます。ほとんどのアプリケーションでは、リフローはんだは、リフローはんだ付け後使用できます。これは残りの挿入を完了するための経済的かつ効果的な方法になります、今後の鉛フリーはんだに対応しています。
基板穴のはんだ付け性は良くありませんが、仮想欠陥をはんだ付け、回路内のコンポーネントのパラメーターに影響を与える、多層基板のコンポーネントや不安定を実施する内側の層ラインの原因と全体の原因となります関数の回路。いわゆるはんだ付け性金属の表面は、溶融で湿らせた、プロパティがはんだ付けは、はんだを形成する金属の表面は、比較的均一で連続、スムーズ、付着性皮膜を形成します。プリント基板のはんだ付け性に影響を及ぼす要因: (1) はんだとはんだのプロパティの構成。はんだは、溶接の化学プロセスの重要な部分です。フラックス含有化学物質から成り立っています。一般的に使用される低融点共晶金属は錫-鉛または Sn-ag 系 Pb です。不純物含有量は、特定の比コントロール必要があります。フラックスによる溶存酸化によって生成される不純物を防ぐ。フラックスの機能は、はんだを熱を転送し、錆を取除くことによって溶接する板の回路の表面を湿らせるためです。白のロジンとイソプロピル アルコール溶剤、一般的に使用されます。(2) はんだ付け温度と金属板表面の清浄度もはんだ付け性に影響を与えます。温度が高すぎる場合は、はんだの拡散速度は加速されます。この時、回路基板・溶接欠陥の結果、はんだの溶融表面を急速に酸化する高い活性があります。回路基板の表面が汚染されている、はんだ付け性にも影響し、欠陥になります。錫製のビーズ、はんだボール、オープン回路および光沢を含みます。